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质量是我们的首要任务!

100% 全面检查;
5% 二次抽查;
每批货物都要经过 8 次二次抽检;
根据 ISO 2859 或 ANSI/ASQ Z1.4 进行随机 AQL(可接受质量水平)抽样。
成分分析)

成分分析

拉伸试验)-(2)

拉伸试验

硬度测试)

硬度测试

尺寸测量)

尺寸测量

涂层测试)

涂层测试

盐雾)

盐雾

紫外线老化测试)

紫外线老化测试

铝合金成分标准
元素 6060 6063 6061
0.30 - 0.60 0.20 - 0.60 0.40 - 0.80
≤ 0.2 ≤ 0.2 ≤ 0.2
≤ 0.10 ≤ 0.10 0.15 - 0.40
≤ 0.10 ≤ 0.10 ≤ 0.15
0.35 - 0.60 0.45 - 0.90 0.80 - 1.20
Cr ≤ 0.05 ≤ 0.10 0.04 - 0.35
≤ 0.15 ≤ 0.10 ≤ 0.25
≤ 0.10 ≤ 0.10 ≤ 0.15
其他的 每个值≤0.05,总计≤0.15 每个值≤0.05,总计≤0.15 每个值≤0.05,总计≤0.15
阿尔 剩余 剩余 剩余

室温下铝合金型材的力学性能

合金等级

地位

室温下纵向拉伸试验结果

 

抗拉强度(牛顿/平方毫米)

规定的非比例延伸强度(N/mm2)

断裂后伸长率(%)

维氏硬度(HV)

韦氏硬度(HW)

6061

T5 ≥180 ≥110 ≥16 - -

6061

T6 ≥265 ≥245 ≥8 - -

6063

T5 ≥160 ≥110 ≥8 ≥58 ≥8

6063

T6 ≥205 ≥180 ≥8 - -

6063A

T5 ≥160 ≥110 ≥6    

6063A

T6 ≥205 ≥170 ≥8    

6060

T5 ≥160 ≥120 ≥6 ≥65 ≥10

6060

T6 ≥190 ≥150 ≥6  


阳极氧化铝合金型材表面膜标准

薄膜厚度等级

平均膜厚度(m)

局部膜厚度(m)

密封质量(mg/dm²)

耐磨系数(g/m)

AA10 ≥10 ≥8 - -
AA15 ≥15 ≥12 ≤30 落沙试验≥300


氟碳涂料喷涂铝合金型材的表面膜标准

薄膜层类型

平均膜厚度(m)

局部膜厚度(m)

颜色

粘附

硬度

双层涂层 ≥30 ≥25 光泽:±5 干式、湿式、沸水 涂层铅笔硬度测试≥1H
粘合力应达到0级
三涂层 ≥40 ≥34 颜色差异:基本与双方确认的样品一致 与上述相同 与上述相同
四涂层 ≥65 ≥55 与上述相同 与上述相同 与上述相同
笔记

(由于型材横截面形状复杂,型材某些表面(如内角、凹槽等)的局部膜厚允许低于表中规定值,不允许底材裸露;非装饰性表面的涂层,如有要求,应在合同或订单中列明。)


铝合金型材动力喷涂表面膜标准

薄膜厚度(m)

60°光泽度

粘附

颜色

压痕硬度

耐磨性(L/m)

≥40,按照国际标准实施并按合同生产

3~30±5 干式、湿式、沸水 基本与双方确认的样本一致 压痕阻力≥80 落沙试验,磨损系数≥0.8
粘合力应达到0级
31~70±7 与上述相同 与上述相同 与上述相同 与上述相同
71~100±10 与上述相同 与上述相同 与上述相同 与上述相同
笔记

(由于型材横截面形状复杂,型材某些表面(如内角、凹槽等)的涂层厚度允许低于表中规定值。对于非装饰性表面的涂层,如有要求,应在合同或订单中列明。)


室温下铝合金型材的力学性能

测试项目

连接模式

纵向剪切特性值(N/mm)

横向拉伸特性值(N/mm)

绝缘材料变形的平均值(毫米)

室温 低温 高温 室温 低温 高温

纵向剪切/横向拉伸性能

条状插入式 ≥24 - - ≥24 - - -
倾倒类型 ≥24 - - ≥24 - - -

在高温恒定负载下进行60次热循环测试。

条状插入式 - - - - ≥24 - ≤0.6
倾倒类型 ≥24 - - - - - ≤0.6